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故障現(xiàn)象1： 顎式破碎機機架開裂。 原因： 1) 鑄造缺陷或焊接質(zhì)量缺陷； 2) 使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機在強力沖擊時，肘板未發(fā)生自斷保護，造成機架震裂；
改變上下重錘的相位角,可以改變篩網(wǎng)上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應各種慣性振動給料機物料所需的分離狀態(tài),如物料的分布、處理量、分離效率、過網(wǎng)率等各種變化,應將它調(diào)整到優(yōu)質(zhì)狀態(tài)；
1、檢查橡膠墊與篩體以及機架連接。
破碎機的技術經(jīng)濟指標做到既合乎質(zhì)量、數(shù)量要求，操作方便，工作可靠，節(jié)省費用；
定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。 2、鋪設中間槽 根據(jù)定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，..
1、在主機吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲； 2、被破碎物硬度超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定； 3、顎式破碎機主機長期超負運轉(zhuǎn)； 4、肘板不符標準，非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用； 5、偏心軸熱..
螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在這樣工作條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義,螺旋輸送機的操作和保養(yǎng)
這些設備里的滾動軸承支持系統(tǒng)必須符合較高的標準：沖擊載荷和高速工況，加速度，在振動和擺動過程中產(chǎn)生的離心力都要求軸承具備極高性能。例如：它們必須能承受550 m/s的離心加速度，能抵御惡劣的環(huán)境條件，如高的溫..
通用型振動機械設計過程中需要計算的震動參數(shù)主要是振幅Fm和振動加速度Am振動電機出廠時激振力均調(diào)至80%，需海運時（出口）激振力調(diào)至0%。使用時按下列步驟進行調(diào)節(jié)：一、 臥式振動電機：1、放松防護罩緊固螺釘，拆下..
膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面，給料方位應順應膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽，減小物料下落距離..
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